掘进机配件，采煤机配件

怎样才能迅速提高产量？上综采无疑是最有效的手段。于是，一个大胆的想法在曹跃人心中渐渐萌生：改变工艺，实行机械化开采。然而，改变生产工艺，实现综合机械化开采可不是一句话那么简单，尤其对地质条件复杂多变、赋存条件极不稳定的曹跃矿业而言，更是难上加难。
改变生产工艺的论证过程伴随着争争吵吵，持续了一年之久，仅义煤集团就先后派出两个专家组协助论证。但在当时略显狂热的大发展思路驱使下，冷静和理性终究未能占据上风。从2011年5月开始，一场近乎豪赌的综采大会战于一片争议声中在曹跃矿业全面展开。
由于经验缺乏、技术力量薄弱，环节改造困难大，安装工期一拖再拖，持续了4个月之久。2011年11月10日，曹跃矿业首个综采工作面终于正式生产。就 在曹跃矿业还在锣鼓喧天、庆祝告别炮镐落煤时代的时候，煤炭市场的拐点已悄然临近：50天后全国煤炭市场开始下滑，100天后煤炭市场全面走低，整个行业 进入冰火两重天。
由于先天条件的不足，综采生产一直是磕磕绊绊。第一个月，遇到了工作面出水；之后又先后进入一个薄煤带和一个无煤带。最严重 的2012年2月，出井的80%－90%都是矸石，发热量最差时仅有2000大卡左右。尽管如此，这个工作面，综采设备共生产17个月，总体还算是比较成 功：产量虽没有达到理想的预期，但考虑到工人和设备的磨合，还是可以接受的；单位完全成本虽然升高，但在当时的情况下也能接受。可曹跃人忽略了一点：这个 工作面是曹跃矿业历史上地质赋存条件最好的工作面。
到了2013年5月，全国煤炭市场已渐入严冬。如果这时果断叫停综采工艺，不再让综采设备 转战第二个工作面，将可能是另一个结局。但实际情况是，强行上马的第二个综采工作面煤炭赋存条件极差，综采设备机械化的优势不仅不能完全发挥，劣势却暴露 无遗。苦苦支撑近9个月，工作面仅推进130米，生产出来的70%－90%为矸石，单位完全成本最高达900多元，发热量最低的仅有1000大卡，最低售 价不足100元，月亏损超过2000万元。在此情况下，义煤被迫实施“填油战术”，一次一次地“借钱”给曹跃矿业。问题是，这是一个无底洞，任何单位和个 人的承受力都是有限的，当企业承受不住的时候，矛盾就爆发了。
采访时不少人对记者说，“2009年前后西部四矿对于改变生产工艺的态度是不同 的。观音堂煤业坚决不上，目前该公司的生产经营状况虽说也在亏损，但数量不大。石壕煤矿虽然改变生产工艺的愿望非常强烈，但因采掘失调，不具备改变生产工 艺的条件，订购了综采设备但没有安装，躲过了一劫，现在想来都后怕。可以说，生产工艺改造是压垮曹跃矿业的最后一根稻草。”这话虽然有些以偏概全，但仔细 想来也不无道理。
煤矿生产工艺的选用，要因地制宜，“宜炮则炮，宜综则综”，不能不顾矿井客观条件，脱离实际改变工艺。否则，谁违背了自然规律，必然受到惩罚。用曹跃人的话说，假如不上综采，我们的煤质不会比华兴公司差，生产经营不会举步维艰，先放假的也决不是曹跃矿业。
曹跃矿业该怎么办？曹跃人、义煤人都在思考。
目前，曹跃矿业亏损已有6亿多元，资产负债率高达186.58%，并且这个数字还在与日俱增。
针对曹跃矿业的困局，今年2月份，义煤公司就组织了个案分析工作组，多次到曹跃矿业把脉问诊，分析查找出血点，堵塞管理漏洞。
经过大量艰苦细致的调查研究和分析论证，个案分析组给出了3个备选方案：下综采，上炮采，继续生产；下综采，上煤铝联采；下综采，全矿暂时停产。3个方案都将产生新的巨额亏损：第二种方案产生的亏损最多，第三种方案产生的亏损最少。
抱着对曹跃矿业负责，对全体职工负责的态度，义煤公司果断拆除综采工作面。在反复权衡利弊后痛苦地选择了第三种方案：对曹跃矿业实施“暂时停产，部分放 假，战略转型”。具体地说，就是曹跃矿业暂时停止生产，除留下维护矿井设备和矿区生活设施的人员外，其余人员放假，待煤炭市场和铝矿石市场回升后，再恢复 生产。
做出这个决策是艰难的，更是痛苦的。但多害相权取其轻，从当前的形势看，这个决策也是最理性的，最负责任的。况且，义煤公司为把职工的损失降到最低，做了充分的安排：除发放放假工资外，还负担职工的各种保险，同时积极联系劳务输出，为有能力的职工自谋出路创造条件。

 

前车之鉴  后事之师

　　在曹跃矿业采访，由于停产放假和人员分流，曾经喧嚣热闹的生产场景已经远去，取而代之的是些许寂寞和冷清。偶尔看到背着沉重包袱外出务工的职工，脸上那无奈与无助，令人感到别样心酸。